Warum muss Baumwollsamenöl raffiniert werden, bevor es konsumiert werden kann?

2024-05-30

Der Ölgehalt von Baumwollsamen beträgt etwa 20 bis 25 %. Nach Entgiftung, Schälen, Zerkleinern, Pressen und anderen Prozessen kann Baumwollsamenöl gewonnen werden. Je nach Produktionsprozess kann Baumwollsamenöl zu gepresstem Baumwollsamenöl, extrahiertem Baumwollsamenöl, Baumwollsamen-Rohöl und anderen Produkten verarbeitet werden. Baumwollsamenöl enthält eine große Menge an essentiellen Nährstoffen, die der menschliche Körper selbst aufbauen muss, und eignet sich sehr gut zum Mischen mit tierischen Ölen. Die im Baumwollsamenöl enthaltene Baumwolle ist jedoch einer der wichtigen Faktoren, die die Qualität des Baumwollsamenöls beeinflussen.

 

Das in Baumwollsamenöl enthaltene Gossypol ist eine polyphenolische Substanz. Gossypol ist eine giftige Substanz, die Rötungen, Schwellungen und Blutungen, Appetitlosigkeit, neurologische Störungen, Gewichtsverlust und Auswirkungen auf die Fruchtbarkeit verursachen kann. Baumwollsamenöl kann nicht ohne besondere Behandlung gegessen werden, da es sonst zu Vergiftungen führen kann. Um die Sicherheit von Baumwollsamenöl zu gewährleisten, verwenden ÖlfabrikenÖlraffinerieausrüstung Baumwollsamenöl zu raffinieren, um Verunreinigungen und Schadstoffe aus dem Öl zu entfernen und es vor dem Verkauf für den Verzehr sicher zu machen.

 

Während der Baumwollsamenöl-RaffinationDa Gossypol schwach sauer ist, kann es mit Alkali reagieren und Gossypol-Natriumsalz bilden, das in Wasser löslich, aber in organischen Lösungsmitteln unlöslich ist. Daher kann es durch einen alkalischen Raffinations-Entsäuerungsprozess raffiniert werden und während des Entsäuerungsprozesses mit einer alkalischen Lösung reagieren. , an die Seifenheuschrecke gebunden und entladen.

 

Ölraffinationsanlagen sind Anlagen, die Phospholipide, Pigmente, Geruchsstoffe, Feuchtigkeit, freie Fettsäuren und andere Verunreinigungen aus Rohöl entfernen. Sie umfassen hauptsächlich Entschleimung, Entsäuerung, Dehydratation, Entfärbung, Desodorierung, Entparaffinierung und andere Prozesse. Sie sind die wichtigsten Anlagen zur Verbesserung der Ölqualität. Die Ölraffinationsanlagen können in drei Typen unterteilt werden: intermittierende Raffinationsanlagen, halbkontinuierliche Raffinationsanlagen und vollkontinuierliche Raffinationsanlagen. Diese drei Arten von Ölraffinationsanlagen haben unterschiedliche Automatisierungsgrade und eignen sich für die Verarbeitung in Ölanlagen mit unterschiedlichen Leistungen.