Die Produktion von Geflügelfutter ist derzeit ein sehr beliebtes Thema und eine komplette Geflügelfutterfabrik sollte in der Lage sein, hygienisches, leicht verdauliches und ernährungsphysiologisch ausgewogenes Futter bereitzustellen.

Geflügelfuttermühlen haben eine Vielzahl von Anwendungen, die von einer Vielzahl von Faktoren abhängen. Sie werden für mehrere Zwecke verwendet. Sie eignen sich zur Herstellung verschiedener Arten von Geflügelfutter und Wasserfutter. Sie sind auch in verschiedenen Durchmessern erhältlich, von 2 mm bis 10 mm, je nach Tierart. Zutaten sind ebenfalls leicht erhältlich, darunter Mais, Mais, Weizenkleie, Sojabohnen und mehr. (Erfahren Sie mehr über das pulter Futtermittelproduktion>>)

 Maschinen für Geflügelfuttermühlen

Mit der Futterpellet-Verarbeitungsanlage von Jiangsu Honggang können Produktionslinien für Schweinefutterpellets, Hühnerfutter, Entenfutter, Viehfutter usw. hergestellt werden. Die Futterproduktionslinie integriert Zerkleinerungs-, Misch-, Hebe-, Pelletierfunktionen, Kühlung, Siebung usw. Sie verfügt über automatische Zuführung, schnelle Zuführung und sanfte Entladung. Es handelt sich um eine mittelgroße Zuführeinheit mit geringer Investition und schnellen Ergebnissen.

Mühle. Der Zweck dieser Maschine besteht darin, Rohmaterialien in die für verschiedene Futterarten empfohlenen Größen zu zerkleinern. Mühlen haben viele Funktionen, die dabei helfen, die Arbeit effizient auszuführen. Mit einer breiteren Mahlfläche kann unabhängig von Makro- oder Mikromahlung eine ausreichende Mahlung sichergestellt werden. Sie ist außerdem mit einer beweglichen Betriebstür ausgestattet, um Betrieb und Wartung zu erleichtern. Die Maschine ist außerdem mit Sicherheitsverriegelungen für maximale Sicherheit ausgestattet.

Mixer. Ein guter Mixer sorgt für eine gleichmäßige Mischung und damit für eine gute Qualität des Endprodukts. In dieser Maschine werden verschiedene Rohstoffe mit Fetten, Zusatzstoffen und Medikamenten gemischt, um die Futterqualität sicherzustellen. Im Mixer dürfen keine Sackgassen vorhanden sein, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Granulator. Eine Pelletmühle für Geflügelfutter wird zur Herstellung von Pellet-Futter verwendet. Gutes Pellet-Futter wird als Alleinfutter bezeichnet, da es alle Nährstoffe enthält.

Kühler. Die Temperatur des expandierten Futters beträgt etwa 70–90 Grad Celsius. Daher ist eine Kühlung erforderlich, um die Temperatur auf etwa 5 Grad Celsius zu senken, und eine ordnungsgemäße Lagerung wird empfohlen. Durch die Kühlung werden die Pellets für die Lagerung vorbereitet, die aufgrund des Abgassystems so sauber wie möglich gehalten werden sollte. Dieser Kühler verfügt über wichtige Funktionen für maximale Leistung. Er hat eine achteckige Form, wodurch sichergestellt wird, dass keine Toträume vorhanden sind, die zu Verunreinigungen führen können.

Reinigungsmaschine. In Geflügelfuttermühlen ist Sauberkeit von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass das produzierte Futter für die Geflügelproduktion sicher ist. Die Reinigungsmaschine hat ein stromlinienförmiges Design entlang des Auslasses, um Ablagerungen zu verhindern und Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Sie ist außerdem mit einem Drucksiebsystem ausgestattet, das einfach und bequem ist.

Förderband. Diese Maschine ist in Geflügelfutterfabriken wichtig, da sie hauptsächlich zum Transport von Rohmaterialien und Fertigprodukten verwendet wird. Sie verfügt über einen großen Einlass, um ein Verstopfen der Rohmaterialien zu vermeiden.

Verpackungsmaschine. Fertige Produkte müssen entsprechend den Anforderungen verpackt werden. Die Maschine verfügt über eine hochwertige Anti-Schock-Vorrichtung, die schnelles Verpacken, genaues Messen und einen stabilen Betrieb gewährleistet. Die Maschine enthält außerdem unabhängig aufgehängte Lastzellen, die ein genaues Wiegen ermöglichen.